SPK 4603/A

Machine fardeleuse de mise sous film rétractable avec regroupement automatique

Cette fardeleuse rétracteuse à regroupement automatique a pour fonction d’emballer les produits sous film thermosoudable. Elle se compose d’un groupeur automatique, d’un poussoir pneumatique, d’un arc de scellage, d’une zone intermédiaire, d’un tunnel de rétraction et d’une zone de refroidissement.

Fonctionnement

Les paquets sont accumulés sur le tapis. Lorsqu’ils sont détectés par la cellule photoélectrique ou par le biais d’un micro-interrupteur, ils sont introduit dans la zone de scellage par le poussoir pneumatique. Une fois la zone de scellage passée, l’opérateur donne l’ordre à la barre de coupe et de soudure de descendre. Après que cette opération ait été effectuée, le tapis roulant (convoyeur à bandes) l’évacue vers le four de rétraction. Une fois la fonction de rétraction terminée, le produit passe dans la zone de refroidissement où il est collecté.

Tunnel de rétraction

Le four a pour fonction de rétracter le plastique et de l’adapter à l’objet à emballer. Régulation continue de la température à l’intérieur de la chambre. Variation continue de la vitesse de transport au moyen du moteur variateur. Répartition homogène des flux d’air à l’intérieur de la chambre et régulation de ces flux. Isolation maximale de la chambre.

1. Caractéristiques techniques de la fardeleuse rétracteuse automatique

Cycle de travail automatique.
Les objets sont automatiquement introduits dans la fardeleuse à regroupement manuel, au moyen d’un poussoir.
Le plastique se déroule à la même vitesse qu’avance de l’objet, servo-régulé au moyen de compensateurs.
Scellage au moyen de lèvres en aluminium anodisées pour un meilleur durcissement, recouvertes d’une feuille de téflon pour éviter l’adhérence du film.
Découpe par lame, avec l’avantage de n’avoir besoin que d’un minimum d’entretien.
Contrôle de la température de la mâchoire de scellage à réglage électronique.
Système de sécurité de descente de soudage, pour protéger l’opérateur ou le produit.
Entraînement pneumatique.

2. Tunnel de rétraction SPK 9604 /S

Convoyeur à rouleaux recouvert de silicone à vitesse variable.
Contrôle et réglage de la température par sonde thermique.
Roues de transport verrouillables.
Panneau de commande avec réglage des paramètres par potentiomètres.
Ventilateur centrifuge: 2

3. Titres d’équipement

Arrêts d’urgence à partir de plusieurs points.
Micro disjoncteurs de sécurité dans la bouche de scellage qui s’activent en cas d’obstacle rencontré lors de la descente de la bouche.

4. Protections électriques

Différentiel dans la banderoleuse et le tunnel.
Fusibles de protection dans les moteurs, les commandes et les résistances.
Protection moteur par relais thermique ou variateur de vitesse.
Automates en ligne de commande.
Mise à terre.

5. Automatisation

Contrôlé par automate programmable.
Fonctionnement automatique et manuel pour effectuer le test de scellage.
Capteurs de position : photocellules / micro disjoncteurs / détecteurs magnétiques.

6. Réglages

Réglage de la vitesse sur toutes les bandes transporteuses.
Temps de coupe et de soudure dans la fardeleuse.
Température du tunnel de rétraction.
Flux d’air à l’intérieur du tunnel.

7. Caractéristiques du film d’emballage

Matériau : polyéthylène PE
Largeur maximale autorisée : 700 mm (selon le produit tant pour les bobines supérieure qu’inférieure).
Diamètre minimum du mandrin : 76 mm.
Diamètre maximum de la bobine : 350 mm.

8. Capacité de travail

Cadence maximale : 7 à 10 paquets/minute, selon les dimensions du produit, le film utilisé et l’opérateur.

Caractéristiques techniques

Modèle	SPK 4603/A
Dimensions totales (LxAnxAl) mm	4160 x 1020 x 1900
Hauteur de travail	850 +/- 50mm
Largeur de bande	350
Longueur de transport	1500
Convoyage max	450
Largeur du pont de soudage	700
Hauteur du pont	400
Largeur zone de soudage	600
Longueur zone de soudage	600
Puissance maximum installée	22 Kw.
Consommation électrique moyenne	8 - 10 Kw/h.
Pression d'air	6 bar.
Tension d'alimentation	380 Triphasé + Neutre– 50/60 Hz

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